周口无缝钢管热处理缺陷及其预防

　　定义：根据不同目的，lsbsf.com/将金属材料加热到适宜的温度并保温，随后采用不同的方式却，以改变金属材料的金相组织并获得所要求的组织性能，此工艺过程通常称为金属材料热处理。

　　周口无缝钢管厂金属材料热处理分为：①整体热处理 ②表面热处理 ③化学热处理

　　周口无缝钢管热处理缺陷主要包括：周口无缝钢管组织性能不合格，尺寸超标以及表面裂纹、擦伤、严重氧化、脱C、过热或过烧等。

　　周口无缝钢管热处理缺陷及其预防方法

　　① 周口无缝钢管组织性能不合格：热处理不当所致(T、t、却方式)三要素

　　魏化组织：钢在高温加热条件下形成的粗晶粒A在却时，形成片状的F而分布在P上的一种组织，是一种过热组织，对周口无缝钢管的综合性能有不良影响，特别是使钢的常温强度降低，脆性增加。

　　程度较轻的W组织，可采用适当温度的正火来消除，而程度较重的W组织，可用二次正火来消除，******次正火温度较高，第二次正火温度较低，细化晶粒。

　　F—C平衡图是制定周口无缝钢管热处理加热温度的重要依据，也是研究平衡状态下F—C合晶的成分，金相组织与性能的基础，过A等温度转变图(TTT图)以及过A连续却转变图(CCT图)，是制定热处理却温度的重要依据

　　②周口无缝钢管尺寸不合格：外径，椭圆度，弯曲度超差。

　　周口无缝钢管外径的变化常发生在淬火工艺，因体积变化(组织变化引起)使得周口无缝钢管外径增大。常在回火工序后增设定径工序。

　　周口无缝钢管椭圆度的变化：周口无缝钢管端部，主要是薄壁管。

　　周口无缝钢管弯曲：周口无缝钢管加热和却不均造成的，可以通过矫直解决，对于有特殊要求的周口无缝钢管 应采用温矫工艺(550℃左右)。

　　③周口无缝钢管表面裂纹：是因为加热速度或却速度太快，热应力过大而造成的。

　　为了减轻周口无缝钢管的热处理裂纹，一方面应根据钢种来制订周口无缝钢管的加热制度和却制度，选用合适的淬火介质;一方面应尽快对经过淬火的周口无缝钢管进行回火或退火以消除其应力。

　　④周口无缝钢管表面擦伤或硬伤：周口无缝钢管与工件、工具及辊道之间相对滑动产生。

　　⑤周口无缝钢管产生氧化、脱C、过热或过烧。T↑、t↑引起。

　　⑥保护气体热处理的周口无缝钢管表面氧化：加热炉密封不好，炉内进入空气。

　　炉气成分不稳定。

　　必须加强管坯(周口无缝钢管)加热各环节的质量控制。